活性炭轮换式吸附-脱附-催化氧化法
技术背景介绍:
“活性炭轮换式吸附-脱附-催化氧化技术”具有“系统设计完善;自动化程度高;经济节能;性能稳定;设计优良;安全性高;能源循环利用;脱附能力强;催化效率高;净化效率高;吸附效果好;无二次污染”等特点,在国内处于领先地位。
本技术针对印刷、家具制造、表面喷涂、化工制药、塑胶等行业产生的有机废气污染进行治理,解决了大风量&低浓度有机废气在治理技术上存在的难题。
工艺流程图:
工艺流程说明:
预处理:去除废气中的细微粉尘、杂物或粘性漆雾等,保证活性炭无堵塞。根据废气含尘特点,可分别选用干湿复合过滤器、纤维层过滤器或丝网过滤器等。
吸附:经预处理后的废气进入吸附床,吸附床中拥有巨大吸收表面的活性炭将废气中的有机成分吸附在内部微孔结构中,该装置利用活性炭吸附特性把低浓度&大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩,经活性炭吸附净化后的气体即可通过烟囱达标排放,其实质是一个吸附浓缩的过程。
脱附-催化氧化:接近饱和状态的吸附床应停止吸附,转入脱附状态。活性炭在热空气作用下解析出高浓度的有机废气,经脱附风机引入催化氧化床,在贵金属催化剂的作用下进行无焰催化氧化,将有机成分引入催化氧化床,将有机成分转化为无毒、无害的CO2和H2O。催化氧化产生的高温气体通过换热器后部分回用于脱附用热风。
装置技术参数与选型:
参数型号 | YQ-20KC | YQ-30KC | YQ-40KC | YQ-60KC | YQ-80KC | YQ-100KC | YQ-120KC | YQ-140KC | YQ-160KC |
风量(m³/h) | 20000 | 30000 | 40000 | 60000 | 80000 | 100000 | 120000 | 140000 | 160000 |
吸附床数量 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
设施阻力(pa) | <1500 Pa | ||||||||
适用废气浓度 | <1000 mg/m³ | ||||||||
吸附剂 | 蜂窝状活性炭、颗粒状活性炭等 | ||||||||
催化剂 | 贵金属催化剂 | ||||||||
排放标准 | 《上海大气污染物综合排放标准》(DB31/933—2015) | ||||||||
《地方大气污染物综合排放标准》 | |||||||||
《行业大气污染物综合排放标准》 | |||||||||
废气成本 | 苯、甲苯、二甲苯及苯系物、乙酸乙酯以及其他酯类、醇类、醛类、酮类、醚类等 | ||||||||
适用行业 | 印刷、家具制造、表面喷涂、化工制药、塑胶等行业 |
主要单体设备:
设备名称:干式过滤器
工作原理:主要通过内设过滤材料的不同,可以实现从初效到高效的各种过滤效果,可供选择的过滤材料有:金属丝网、过滤棉、无纺布以及漆雾专用纤维滤料等。
适用行业:大型工件的喷漆、家具、电子、制鞋、印刷等。
设备名称:固定吸附床
工作原理:内部装有特制的蜂窝型活性炭,活性炭具有巨大的比表面积,可以通过物理吸附的方式将废气中的有机分子浓缩于其表面使废气得以净化。
适用行业:大多数产生有机废气的行业。
设备名称:贵金属催化燃烧床
工作原理:内设循环预热器、加热元件以及贵金属催化层,当废气进入后,经过预热和加热达到反应温度,在贵金属催化剂的作用下发生反应转化为CO2和H2O,实现了废气的净化,同时产生大量可供回收的热量。
适用行业:大多数产生有机废气的行业。